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公司主要生产:耐腐蚀管道、浮选机、补偿器、渣浆泵、尼龙制品、输送设备配件等多种橡塑产品。

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橡胶密封圈的分类,性能和用途

发布时间:2017/02/09

  橡胶密封圈 材质应用
  一、NBR丁腈橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途广、成本低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。
  二、HNBR氢化丁腈橡胶密封圈: 具有抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为 -40~150 ℃。
  三、SIL硅橡胶密封圈: 具有耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品,如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为 -55~250 ℃。
  四、VITON氟素橡胶密封圈: 耐高温性优于硅橡胶,有耐候性、耐臭氧性和耐化学性,耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力,尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为 -20~250 ℃。
  五、FLS氟硅橡胶密封圈: 其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点,耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天。不建议暴露于酮类及刹车油中。一般使用温度范围为 -50~200 ℃。
  六、EPDM三元乙丙橡胶密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类,还可用于高温水蒸气环境之密封。适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。一般使用温度范围为 -55~150 ℃。
  七、CR氯丁橡胶密封圈: 耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂,耐稀酸、耐硅脂系润滑油, 但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为 -55~120 ℃。
  八、IIR丁基橡胶密封圈: 气密性特别好,耐热、耐阳光、耐臭氧性佳,绝缘性能好;对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力,可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为 -50~110 ℃。
  九、ACM丙烯酸脂橡胶密封圈: 对油品有抵抗力, 耐高温、耐候性均佳,但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、磷酸酯之中。一般使用温度范围为 -25~170 ℃。
  十、NR天然橡胶密封圈: 具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。适合于在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。一般使用温度范围为 -20~100 ℃。
  十一、PU聚氨脂橡胶密封圈: 聚氨脂橡胶的机械性能非常好,耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好, 但高温易水解。一般用于耐高压、耐磨损密封环节,如液压缸。一般使用温度范围为 -45~90 ℃。
  十二、金属橡胶密封圈:采用不锈钢丝制成,不含任何橡胶成分,具有很强的使用特性。比如:在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下保持正常工作。密封圈表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢、铜、聚四氟乙烯等材料制作,被包覆的金属橡胶构件作为衬芯,具有密封强度高、可重复使用等优点。密封圈衬芯是由不同金属丝直径、 密度制造的构件,适用于不同压强场合。一般使用范围为-80~800℃。这种密封圈由于成本高,所以价格比较贵。但是良好的性能,广泛的使用环境,都得到了人们的赞美。
  橡胶密封圈性能
  除应具备密封圈材料的一般要求外,密封圈还要注意下述条件:
  (1)富有弹性和回弹性;
  (2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
  (3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。
  (4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。
  (5)不腐蚀接触面,不污染介质等。
  满足上述要求的适合而且常用的材料是橡胶,所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多,而且不断有新的橡胶品种出现,设计与选用时,应了解各种橡胶的特性,合理选择。
  橡胶密封圈分类
  v型密封圈
  是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈,用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性,可补偿较大的公差和角度偏差,可防止内部油脂或油液向外漏泄,也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。
  U型圈
  常用于制造液压系统中的往复密封。广泛用于工程机械中液压缸的密封。
  O型密封圈
  主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,限于低速回转密封装置。
  矩型密封圈
  一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
  Y型密封圈
  广泛应用于往复运动密封装置中。
  另外,还有弹簧张力(弹簧蓄能)密封圈,是在PTFE密封材料之中加入一个弹簧,有O型弹簧,V型弹簧,U型弹簧。
  孔用YX型密封圈
  产品用途:用于往复运动液压油缸中活塞的密封。适用范围:TPU:一般液压缸、通用设备液压缸。 CPU:工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。 材 质:聚氨酯TPU、CPU、橡胶
  产品硬度:HS85±2°A 工作温度:TPU:- 40~+80℃ CPU:-40~+120℃ 工作压力:≤32Mpa工作介质:液压油、乳化液
  YX型孔用挡圈
  产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用。 工作温度:-40~+100℃
  工作介质:液压油、乳化液、水 产品硬度:HS 92±5A 材 质:聚四氟乙烯
  轴用YX型密封圈
  产品用途:用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封 适用范围:TPU:一般液压缸、通用设备液压缸。 CPU:工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。
  材 质:聚氨酯TPU、CPU、橡胶 产品硬度:HS85±2°A 工作温度:TPU:- 40~+80℃ CPU:-40~+120℃ 工作压力:≤32Mpa
  工作介质:液压油、乳化液
  轴用YX型挡圈
  产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用。 工作温度:-40~+100℃
  工作介质:液压油、乳化液、水 产品硬度:HS 92±5A 材 质:聚四氟乙烯 根据:     企业标准
  O型橡胶密封圈
  产品用途:本标准中O型橡胶密封圈适用于液压气动系统及各种机械设备和元器件,在规定的压力,温度以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。 工作温度:-40~+230℃ 工作压力:<10~220Kg,f/cm
  工作介质:空气、水、油 产品硬度:40~85±2A 材质:丁腈橡胶、硅胶、氟胶、  乙丙橡胶
  O形密封圈用挡圈
  产品用途:本标准适用于油缸压力大于10MPa 时配合O型圈使用。 工作温度:-100~200℃
  工作介质:液压油、乳化液、水 材质:聚四氟乙烯 根据:JB/ZQ4224-86 适配于GB1235-76
  J型无骨架防尘圈
  产品用途:用于往复运动油缸、气缸中活塞杆或阀杆外露处起防尘作用。 适用范围:TPU:工程机械、通用机械、气缸种各类阀等。
  CPU:工程机械油缸、工况恶劣的油气缸。 材 质:聚氨酯 、丁腈橡胶 工作温度:-40~120℃
  产品硬度:HS 80±5A 根据:JB/T6657-1993
  橡胶密封圈分类优点
  1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
  2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。
  3.密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。
  4.结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的寿命。
  橡胶密封圈分类安装使用
  安装及使用密封圈应当注意事项:
  (1)不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕,就可能导致明显的漏油。
  (2)防止强制安装。不能用锤子敲入,而要用专用工具先将密封圈压入座孔内,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前,要在唇部涂抹些润滑油,以便于安装并防止初期运转时烧伤,要注意清洁。
  (3)防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000~5000h,应该及时更换新的密封圈。
  (4)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求,选用相同尺寸的密封圈,否则不能保证压紧度等要求。
  (5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时,也要仔细检查其表面质量,确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。
  (6)安装时,应先严格清洗打开的液压系统各部位,使用专用工具,以防金属锐边将手指划伤。
  (7)更换密封圈时,要严格检查密封圈沟槽,清除污物,打磨沟槽底。
  (8)为防止损坏导致漏油,必须按规程操作,同时,不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。
  橡胶密封圈分类注意事项
  1、清洁安装位置;
  2、清除密封件安装运动过程中的毛刺;
  3、在密封件上涂抹润滑剂;
  4、保护密封面不受损伤;
  5、复核确认密封件的尺寸正确;
  6、对于需要变形安装的密封件使用相应工具安装。
  橡胶密封圈分类使用范围
  五金塑胶,给水排水,暖通空调,消防、制药、船舶、等管道系统、汽车﹑摩托车﹑各种机械﹑家用电器﹑电子﹑玩具﹑运动器材﹑气动元件及卫浴等。

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